湖北全自動吹瓶機廠家直銷
發布時間：2022-09-17 01:56:21
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吹瓶機的吹制程序主要包括六個步驟：1、首先將加熱后的塑胚放入模具中；2、用鎖模氣缸鎖緊模具；3、用高壓或機械結構等令胚模鎖定；4、中高壓預吹氣，通過同時拉伸氣缸使胚模膨脹；5、高壓吹氣，根據模具定型瓶坯，保壓一定時間；6、釋放成型瓶內的高壓，將氣缸復位到——取出瓶子。
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吹瓶機主要分為三類：擠出吹瓶機、注射吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法，一步法和二步法吹瓶機成型工藝主要用于PET和BOPP中空容器，兩者各有特色，應用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產瓶坯、分散吹制瓶子，至于一步法設備更適合于飲料企業的在線生產。氣動設備廣泛應用于吹瓶設備的操作中，從出料——鎖緊——拉伸——高壓吹氣/放氣——取瓶，這一系列動作都由氣動設備輔助完成。例如，在拉伸高壓吹氣放氣回路中，氣路分成兩塊，即常壓部分和高壓部分。
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隨著國內塑料瓶市場的發展，塑料吹瓶機也得到了快速的發展，其廣泛應用于飲料和醫藥以及化妝品和食品業，而且吸引了更多的生產商選擇吹瓶機來代替以往的制瓶工具。在眾多產品中，多層共擠出中空吹瓶機又是非常具有發展前景的中空吹瓶機。隨著多層吹塑高阻隔性中空制品在中空制品領域內占的比例越來越大，使得多層吹塑制品不僅在食品包裝工業發展飛快，而且在化學品以及化妝品和醫藥衛生及其它工業包裝方面也迅速增長。因而，吹瓶器的發展源于它的優良特性，而且必將在未來幾年中在此達到高峰狀態。
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隨著應用的廣泛，要求也日益提高，當前，制藥行業對于吹瓶設備有兩大迫切需求。其一是由于塑料原材料價格持續上漲，企業無時無刻不想著如何降低包裝成本來達到利潤的最大化，因此需要利用先進的吹瓶設備生產出重量更輕的瓶子；其二是由于市場變化的日新月異，生產企業必須對醫藥越來越短的生命周期作出靈活的反應，。這兩大迫切的需求就給吹瓶設備供應商出了一個不小的難題。另外，為了能夠讓采購者更為放心購買，吹瓶機企業在保證質量的同時，應該加強吹瓶售后服務這塊。畢竟，小型企業本身能夠承載的風險較小，對于吹瓶機企業各方面的服務要求頗高，如果能夠滿足專業的技術指導和長年的售后保障，吹瓶機的采購量也會有所提升。
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吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過3.5-4.2，軸向不要超過2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。PET全自動吹瓶機是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90-120度之間。在此區間PET表現為高彈態快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。