四川PET吹瓶機直銷
發布時間：2024-01-12 01:37:43
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瓶高，瓶壁厚度，胴徑尺寸，注點容量，容量收縮率，胴徑收縮率，超出制程管制規格范圍時，再加倍取樣測量，若超標屬實，開具隔離單，通知生產改善，并后續追蹤。熱水充填后瓶中心溫度為91±1℃，瓶身有明顯變形時，再加倍取樣測量，若超標屬實，開具隔離單，通知生產改善，并后續追蹤。荷重，落下強度，耐熱真空度指標達不到規格要求時，再加倍取樣測量，若超標屬實，開具隔離單，通知生產改善，并后續追蹤。
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PET全自動吹瓶機在快速吹塑、冷卻過程中瓶壁內有誘導應力常見問題與解決方案：1、上厚下薄：延后預吹時間或降低預吹壓力，減少氣流量。2、下厚上薄：與上述相反。3、瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發白：瓶坯太冷，過分拉伸，預吹太早或預吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現象:瓶底料太多，預吹太遲，預吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。7、整個瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預吹，減小預吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。
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全世界每分鐘消耗的中空瓶都是百萬級，如此龐大的用量，對于中空瓶的生產企業來說，如果提升效率，是企業最為關注的。中空瓶行業加工生產，是一種勞動力密集的行業。隨著人工成本的上升，原材料價格的上漲，導致行業里的競爭非常激烈。 在生產中，一個非常常見的影響生產效率的工況就是顏色切換，傳統的辦法就是連續不停地擠出，把上一種顏色慢慢帶出來，花幾個小時甚至更長的時間，把模頭里面的殘留置換干凈，然后再進入到下一步的生產中。這個時候如果輔助材料吹瓶機專用螺桿清洗料進行快速的清洗置換。效率將大大提高如圖，八模就完成了顏色的清洗。比傳統的慢慢置換，時間節省，次品減少，單位時間內恢復生產可多產出更多的制品。
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PET吹瓶機最大的特點是將烘道和吹瓶分隔，加快了吹瓶的速度，提高了產量。吹瓶機便是能將做好的瓶胚通過一定的工藝手段吹成瓶子的機器。PET多功能塑料吹瓶機分為二大操控體系，客戶可根據要求自由選擇，能夠更加精確的操控技術參數，本機操作簡略，安全，并且選用不同方位雙急停操控，以及不同方位單點動啟示按鈕和雙點動啟動按鈕操控，使操作人員在工作中便利,本機只需一人操作，不需要特殊的培訓，機器內部具有特殊的高低壓空氣貯存設備，用戶可單氣源供氣或雙氣源供氣多可，鎖模設備選用雙曲柄鎖模，鎖模力大等長處，機器設備非常簡略，操作人員操作及修理簡略。
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吹瓶機的吹制程序主要包括六個步驟：1、首先將加熱后的塑胚放入模具中；2、用鎖模氣缸鎖緊模具；3、用高壓或機械結構等令胚模鎖定；4、中高壓預吹氣，通過同時拉伸氣缸使胚模膨脹；5、高壓吹氣，根據模具定型瓶坯，保壓一定時間；6、釋放成型瓶內的高壓，將氣缸復位到——取出瓶子。
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把原料投吹瓶機的機簡后，由于螺桿的轉動、擠壓和攪拌，原料在一定工藝溫度作用下熔融塑化。熔料在螺桿推動下.經過濾網、分流板，進人成型模具，在模具中形成簡狀后被吹瓶機模具口，筒狀膜坯內鼓人壓縮空氣后則吹脹成泡管。泡管直徑大小由壓縮空氣量來控制，它也決定了薄膜的厚度。泡管的外圍圓周由風環噴吹冷風降溫，使泡管膜在牽引輥牽引移動的同時得到充分的降溫冷卻固化。向前移動的泡管在進人人字板后被夾扁，經牽引輥壓扁、牽引后被送入卷取裝置，完成吹瓶機吹塑薄膜的制造。