廣東PET吹瓶機供應(yīng)商
發(fā)布時間：2023-12-29 01:38:18
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由于PET吹瓶機分隔層處于瓶內(nèi)，可避免在儲存期間受到破壞，使得產(chǎn)品達(dá)到較長的保質(zhì)期。測試顯示，這種吹瓶機無論在保持產(chǎn)品的品質(zhì)和保存味道上均達(dá)到很好的效果，更可按照客戶對產(chǎn)品保質(zhì)期的要求，使產(chǎn)品保質(zhì)期達(dá)到4～12個月不等。通過不斷的改進(jìn)，現(xiàn)在應(yīng)技術(shù)可使PET吹瓶機包裝系統(tǒng)持續(xù)涂敷0.2～2L的吹瓶機的生產(chǎn)率高達(dá)6000～180000個/h。PET瓶也符合環(huán)保原則，在循環(huán)再造的過程中，氧化硅薄層會被從吹瓶機中分離出來，而PET塑料則可循環(huán)再造出新的吹瓶機或人造絨料毛織品。另外，PET瓶比玻璃瓶輕，不宜破碎，可減低產(chǎn)品運輸帶來的污染情況。
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全自動吹瓶機和半自動吹瓶機質(zhì)量上差異不大，但全自動機器吹出來的瓶子會比半自動略好一些，主要得益于溫控和程序分析及時，動作傳送快等因素。全自動吹瓶機：價格高、產(chǎn)量高、省人工、需要較好的技術(shù)人員來維護(hù)，全自動效率高，由于沒有操作人員的影響通常來說質(zhì)量比較穩(wěn)定。半自動吹瓶機：投資小、易操作、維護(hù)簡單、產(chǎn)量低、員工操作強度大。吹出的瓶子質(zhì)量沒差別，差別是操作的過程，半自動的要多，需要人看著，可隨時調(diào)整，全自動的效率高，僅僅是復(fù)制。
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目前，多功能吹瓶機在市場上的占有率越來越高，但是與此同時吹瓶機的故障率也多了起來，經(jīng)常與到客戶詢問吹瓶機在吹瓶過程中出現(xiàn)瓶子爆瓶的現(xiàn)象，模具在合模過程中沒有合模到位的解決辦法：合模過程中出現(xiàn)爆瓶絕大數(shù)是因為合模位置不對造成瓶子夾破，出現(xiàn)此問題多數(shù)是廠家在安裝模具沒有調(diào)節(jié)到位造成，需要重新正確安裝合模模具；如果每個模腔里面的瓶子全部都是爆瓶，出一腔爆一腔，大多數(shù)是因為吹瓶機氣缸壞了，需要更新新的氣缸即可。
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瓶高，瓶壁厚度，胴徑尺寸，注點容量，容量收縮率，胴徑收縮率，超出制程管制規(guī)格范圍時，再加倍取樣測量，若超標(biāo)屬實，開具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續(xù)追蹤。熱水充填后瓶中心溫度為91±1℃，瓶身有明顯變形時，再加倍取樣測量，若超標(biāo)屬實，開具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續(xù)追蹤。荷重，落下強度，耐熱真空度指標(biāo)達(dá)不到規(guī)格要求時，再加倍取樣測量，若超標(biāo)屬實，開具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續(xù)追蹤。
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全自動吹瓶機在自身設(shè)計和應(yīng)用的優(yōu)點和特點：1. 合理的設(shè)計，全自動控制，大大降低了耗電量和人力；2. 自動上管坯系統(tǒng)；3. 采用紅外線預(yù)熱加溫箱來預(yù)熱管坯；4. 生產(chǎn)工藝全部自動化完成，具有投資少、見效快、操作維護(hù)方便安全等優(yōu)點。溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大，測溫點（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大。溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕。溫度低時，產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時，有類似的故障，如果熱電偶壞時，則擠出量減小，再低于塑料熔點的溫度時，電機電流增大。
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吹瓶機在吹瓶過程中，如果參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，吹出來的瓶子就會出現(xiàn)各種問題，最常見的是吹瓶機瓶底凹陷現(xiàn)象，瓶底底料不足的解決辦法：降低瓶底加熱溫度；瓶底加熱溫度過高的解決辦法：調(diào)節(jié)瓶底加熱溫度到合適的溫度，不同的廠家溫度調(diào)節(jié)稍有不同，調(diào)節(jié)溫度時可以咨詢吹瓶機廠家；預(yù)吹氣不足的解決辦法：延長預(yù)吹氣時間；高壓不足的解決辦法：增加高壓吹氣量。