西藏全自動吹瓶機廠家直銷
發布時間：2023-04-06 01:50:33
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PET全自動吹瓶機在快速吹塑、冷卻過程中瓶壁內有誘導應力常見問題與解決方案：1、上厚下薄：延后預吹時間或降低預吹壓力，減少氣流量。2、下厚上薄：與上述相反。3、瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發白：瓶坯太冷，過分拉伸，預吹太早或預吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現象:瓶底料太多，預吹太遲，預吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。7、整個瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預吹，減小預吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。
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生產中，溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點(熱電偶)安裝位置不合理，使溫度產生周期性偏差，隨著溫度偏差幅度的增大，影響重量的偏差也增大。當溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產品重量減輕。溫度低時，產品重量加重。當熱電偶接觸不良時，也有類似的故障，如果熱電偶壞時，擠壓量減小，當溫度低于塑料熔點時，電機電流增大，低于塑料的熔點時無法擠出，熱電偶的安裝位置是否合理和測點溫控的面積大小將直接影響到擠出平穩性。
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通常生產全自動吹瓶機時，產品重量不穩定，產品重量超出了規定偏差等現象。重量不穩定的特征是瓶底的水口料長短不一，嚴重情況下，由于料管長度不夠，產品吹不成型，兩模架的運行時間不一致(差別太大)，如果料管向下的流動恒定速度時，左右模架兩邊運行的時間差別較大時，兩側重量會不穩定。模架運行較快的重量較重，模架運行較慢的因拉伸而重量較輕，解決方法是調節兩邊模架使運行時間接近。擠出量不穩定是電機運行的轉速不穩定和皮帶輕緊度不合適造成的。因為不同的塑料原料或混合比例變化，所以造成出料不同，加入水水口料的量(百分比)經常變化時，從而影響擠出量。
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吹瓶機行業本身沒有統一的標準，設計機構也差不多，但核心技術卻大不相同。吹瓶工藝關系到吹瓶機設計機構、技術能力和吹瓶機工藝精準度等。比如黃巖地區大部分機器吹18克瓶坯都沒問題，吹13克瓶坯時，會出現其他吹瓶問題，比如爆瓶等。售后服務也是在選擇吹瓶機廠家時應該考慮的重要因素，一般采用就近原則，但應優先考慮上述三個原則。否則設備無法穩定生產，售后服務在好也不行。然而，吹瓶機行業的一個痛點也是售后服務，有些廠家承諾售后服務，但售后服務滯后一拖再拖。羽成機械售后服務完善，同時在設計吹瓶機時已提前考慮取消或更換易損件，減少吹瓶機故障點。
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PET瓶吹瓶機根據瓶坯加熱模式分為兩種旋轉和線性，旋轉式吹瓶機容量、高速、復雜的設計，價格也更高，典型的旋轉式吹瓶機是法國SIDEL SBO系列，線性吹瓶機是日本ASB和青木的典型代表，一般來說，這種機器設計相對簡單，但生產將形成瓶頸，很難超過6000瓶每小時。溫度控制與塑化均勻度直接相關，是吹塑產品成敗的關鍵，模具和熱流到的設計與精度，也決定產品質量的優劣。
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吹瓶機已經得到了極為廣泛的應用，在日常生活當中我們運用吹瓶機來進行瓶子的塑性工作。對于吹瓶機使用得心應手的你，關于吹瓶機基本知識是否也了解的全面呢？了解吹瓶機的制作過程，可以更加全面的建立吹瓶機基本知識系統。吹瓶機的制作有預熱和吹瓶成型兩個過程。預熱是對瓶胚進行加熱以便接下來對其進行更好的塑性工作，但是瓶口是不需要加熱的。吹瓶成型是放置到專業的機器當中經行加工，銷售市場上有半自動吹瓶機和全自動吹瓶機兩種。